濕化機如何實現(xiàn)破碎尸體
文章來源:無害化處理設(shè)備廠家人氣:989發(fā)表時間:2019-12-30 10:52:10
濕化機可進行靈活的定制,可帶有著破碎尸體的功能,比如可利用兩組單獨傳動的輥軸相對旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的擠軋力和磨剪力來破碎物料的設(shè)備。在濕化機工作過程中,輥齒是一個關(guān)鍵易磨部件,主要就是使用它來進行破碎,這也就是濕化機如何實現(xiàn)破碎尸體的關(guān)鍵操作,來看一下有關(guān)于濕化機輥齒的一些知識。
1、提高滾輪齒的硬度。為了提高滾輪齒的硬度,濕化機的滾輪齒表面出現(xiàn),使齒面的程度超過HRC58以上。
2、滾子齒面堆焊。可以在選擇合適的耐磨電極后,直接在濕化機滾子齒表面進行堆焊。高牙采用5mm過渡層和15 mm耐磨層,低齒用2mm~5mm修復(fù)。
3、高、低齒的合理分布。由于濕化機滾輪齒的磨損異常,所有的齒都被磨到了同一高度,無法區(qū)分原高齒與低齒的具體位置。根據(jù)高齒和低齒的數(shù)目和排列原則,可以制定出分配方案,并在高齒的位置作出標記,以便在焊接過程中準確地構(gòu)造出高齒和低齒。
4、首先,從破碎機轉(zhuǎn)子上拆下濕化機的齒板,并將其平放。所有需要堆焊的零件都將用拋光機用現(xiàn)金拋光。采用直流焊機,焊絲反向連接,單通道斷續(xù)焊接工藝進行堆焊。耐磨層電流控制在150×180 A,過渡層電流控制在90×110 A。焊接層溫度控制在100℃以下,堆焊層厚度控制在要求的厚度,單層厚度控制在1。5mm~2。0毫米。
為了讓濕化機在市場上更加的受到歡迎,山東鑫泰鑫無害化處理設(shè)備廠家將不斷改進機械設(shè)備,使之更適應(yīng)時代的發(fā)展,包括其破碎的功能,以上的就是濕化機如何實現(xiàn)破碎尸體的介紹,感謝閱讀。